ТКМ-459М твердомер ультразвуковой

• Портативный прибор для контроля твердости металлических изделий, поверхностно-упрочненых слоев (цементация, азотировнаие, ТВЧ и т.п.), хромированного слоя
• Преимущества: поставляется с различными нагрузками, выгодно отличается от аналогов более низкими требованиями к позиционированию датчика.
• Имеет: графический дисплей, увеличенный до 6000 измерений объем памяти
• Выход на ПК RS232

Ультразвуковой твердомер TKM459 - высокоточный портативный прибор для оперативного измерения твердости металлов, в т. ч. поверхностноупрочненных слоев (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.), гальванических покрытий (хром), оценки механической прочности.

Твердомер TKM-459 реализует измерения в основных, стандартизованных в России шкалах твердости - HB, HRC, HV, а также шкалах HRA, HRB, HSD и предел прочности на разрыв (пересчет по ГОСТ 22761-77 для сталей перлитного класса).

Ультразвуковой твердомер ТКМ-459 прошел метрологическую аттестацию. Внесен в Государственные Реестры средств измерений Роcсии, Беларуси, Казахстана. Имеет награды.

В твердомере реализован интерактивный, интуитивно-понятный интерфейс, организованный по принципу "включай и измеряй". Реализованы функции программирования пользователем, собственных шкал с целью решения нестандартных задач контроля.

Твердомер предназначен для применения в полевых, цеховых и лабораторных условиях. В основу принципа действия прибора заложен UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance - ультразвуковой контактный импеданс).

• Малое влияние толщины и массы изделия на результаты измерения.
• Отсутствие заметного глазом отпечатка на "зеркальных" поверхностях.
• Обеспечения контроля тонкостенных изделий и изделий сложного профиля.
• Сверхмалая минимальная площадь зоны контроля.
• Отсутствие влияния пространственного положения датчика на результат измерения.
• Малая чувствительность к отклонению датчика от нормали к контролируемой поверхности на показания твердомера.
• Малая чувствительность к кривизне поверхности изделия.
• Оснащение дополнительными сменными датчиками, различной конструкции и нагрузки, позиционирующими насадками, штативом.
• Оперативная корректировка показаний прибора по одной или двум образцовым мерам твердости.
• Оперативное создание дополнительных индивидуальных калибровок, с использованием не более чем двух контрольных образцов (режим "обучение").
• Создание пользователем дополнительных собственных шкал.
• Гибкая организация памяти для записи результатов измерений.
• Графический ЖК-диспелей.
• Интуитивно понятный русский и английский интерфейс - обеспечивающий работу оператора по принципу "ВКЛЮЧАЙ И ИЗМЕРЯЙ".

Работа с твердомером может производиться в трех режимах:

1. Измерения по основным шкалам - используется для подавляющего большинства случаев применения прибора.
2. Измерения с использованием индивидуальных калибровок к основным шкалам - используется при контроле твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов.
3. Измерения по дополнительным шкалам определенным пользователем или добавленным производителем по его требованию - используется для решения специальных задач.

• Электронный блок твердомера - 1 шт.;
• Датчик типа "Ш" (штатный датчик, нагрузка - 50Н) – 1 шт.;
• Аккумулятор (заранее установлен в прибор) – 1 шт.;
• Зарядное устройство – 1 шт.;
• Руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом) – 1 шт.;
• Свидетельство о поверке (или отметка в паспорте) – 1 шт.;
• Кабель для подключения к ПК – 1 шт.;
• Программное обеспечение для ПК – 1 шт.;
• Чехол для закрепления твердомера на груди оператора – 1 шт.;
• Манжета для закрепления твердомера на руке оператора – 1 шт.;
• Сумка для переноски и хранения – 1 шт.

• Датчик тип "Ш" (нагрузка 50Н) (датчик, входящий в штатный комплект поставки твердомера. Предназначен для решения основной массы задач контроля);
• Датчик тип "Н" (нагрузка 10Н) (датчик с уменьшенной нагрузкой - для контроля изделий с повышенными требованиями к величине отпечатка, гальванических покрытий);
• Датчик тип "С" (нагрузка 100Н) (датчик с увеличенной нагрузкой, для контроля изделий с плохо подготовленной поверхностью);
• Датчик тип "К" (высота 70мм) (датчик с уменьшенными габаритами, для контроля внутри труб, труднодоступных местах);
• Специализированная насадка к датчику (для облегчения позиционирования датчика на сложных поверхностях);
• Штатив для датчика твердомера (для облегчения контроля малогабаритных изделий);
• Эталонные меры твердости (по ГОСТ 9031-75) (для контроля работоспособности и периодической поверки твердомеров);
• Аккумуляторная шлифовальная машинка (для подготовки зоны контроля на поверхности изделий).